老化炉是一种用于加速材料老化过程的设备。它通常是由高温、高湿和氧气含量较高的环境所组成的。通过将材料放置在这种设备内，即可模拟材料在自然环境中的老化过程，从而预测材料的稳定性和寿命。老化炉大范围的应用于材料科学、电子、化工、建筑材料、医药等多个领域，本文主要介绍了车载屏老化案例。
老化炉作为一个大型的热处理设备，常常要集中监控和控制。针对老化炉的详细情况，能够使用以下通信方案：
（1）以太网通信方案：在老化炉周围布置以太网交换机或集线器，将热处理设备、传感器、控制器等设备与以太网交换机或集线器相连，建立局域网，通过以太网实现设备间的通信。
缺点：受设备数量限制，需对老化炉现有的设备做改造，会增加信号干扰的可能性。
（2）无线通信方案：使用无线通信技术，将传感器、控制器等设备与中央控制器相连，建立无线网络，实现设备间的通信。
缺点：受信号干扰和传输距离限制，无线设备过多，过多无线设备会导致现场无线）
数据总线通信方案：采用CAN、Profibus、Modbus等数据总线技术，实现设备间的通信。优点：传输速度快，信号抗干扰能力强，可扩展性好。
电力载波通信方案：采用电力载波通信技术，通过电力线传输信号，实现对老化炉进行远程监控和控制。优点：使用现有电力设施，不需要布线，成本低，耐高温。
统有线通信方案：使用串口、RS485等有线通信技术，将设备间相连，实现设备间的通信。优点：传输速度快，信号抗干扰能力好，稳定性高。
由于老化炉常常是在高温、高湿等恶劣环境中运行，通常使用传统的有线通信方式会受到干扰、信号衰减等问题的影响，导致通信的不可靠性。而电力载波技术能在电力线上稳定地传输信号，有效地避免了这些问题。
老化炉多为大型设备，需要对其进行长距离控制和监测。使用电力载波技术，可以在不要增加新的通信线路的情况下，轻松地将控制和监测系统扩展到远距离处。
与传统的无线通信方式相比，电力载波技术不需要额外安装传输设备和天线等硬件，减少了安装和维护的工作量和成本。
电力载波技术能实现双向通信，即可以在一定程度上完成老化炉向监测设备发送数据，也可以在一定程度上完成监测设备向老化炉发送控制指令，以此来实现了灵活性更好的远程控制和监测。
现场共计六条总线路，每条线路共两条老化炉设备线辆台车，每辆台车电流不超过20A，每条老化炉设备线℃;
经过测试及长时间稳定的投入使用，电力载波通信方案在老化炉测试行业有着明显的优势，无需额外布置线路，耐高温，信号稳定，保证了老化炉内部通讯的需求，完美解决现场项目的通信需求。
